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江苏金属钙丝的生产工艺与钙的化合物分析

作者:admin 发布日期: 2019-03-14 二维码分享

如今金属钙制品在生活中的使用是比较多的,那么关于这种产品您了解吗,关于下面我们就一起来了解一下关于江苏金属钙丝的生产工艺以及改的化合物分析,一起来了解一下吧。

江苏金属钙丝

钙的制备主要有还原法、电解法和钙精炼。由于金属钙的活泼性非常强,过去主要是电解熔氯化钙制成,近几年使用比较多的是还原法。

还原法

还原法:还原法是使用金属铝在真空和高温下还原石灰经过精馏得到钙。

一般还原法使用的原料是石灰石,经烧成氧化钙,铝粉作为还原剂,按照一定的比率混合,压制成块,在1050-1200℃温度下反应生成钙蒸气和铝酸钙。其反应式是:6CaO+2Al→3Ca+3CaO?Al2O3

电解法

较早的电解是接触法,后来改进为液体阴极法电解。

接触法电解是拉特瑙(W.Rathenau)于1904年首先应用的。所用的电解质为CaCl2和CaF2的混合物。电解槽阳极用 碳素如石墨等作内衬,阴极用钢制成。随着电解 的进行,阴极相应提升,钙在阴极形成一个胡萝卜形的棒状物。

接触法生产钙的缺点是:原料消耗大,金属钙在电解质中的溶解度高,电流效率低,产品质量差等 。

钙精炼

工业钙再经高真空蒸留处理可得到高纯度钙。一般控制蒸馏温度为780-820℃,真空度1×10-4。蒸馏处理对净化 钙中氯化物效果较差,可在低于蒸馏温度时,添加氮化物,使形成CanCloNp形式的复盐。这种复盐蒸气压小,不易挥 发而残留在蒸馏残渣中。通过添中氮化物和真空蒸馏净化,钙中杂质元素氯、锰、铜、铁、硅、铝、镍的总和可降到 1000-100ppm,即可得到99.9%-99.99%的高纯度钙,再经挤压或轧制成棒和板,或切成小片,分装在密闭容器中。

江苏金属钙丝厂家

根据以上三种制备方式,可以看出还原法工艺流程简单,耗能、耗时少,多方考虑更适于工业上生产金属钙,因 此,近几年还原法是生产金属钙的主要方法。

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